胶带（皮带）输送机 综合保护装置安装位置技术标准(试行)          

为加强 胶带输送机综合 ?；ぷ爸檬褂霉芾?，更好地发挥其安全?；ぷ饔?，确保矿井安全生产，根据胶带输送机综合?；ぷ爸盟得魇榈陌沧暗魇怨娑?，结合生产现场实际使用情况，特制定该标准：         

一、胶带输送机综合?；ぐ沧氨曜?         

(一)主机?；?         

主机应悬挂安装于 皮带机控制开关附近的巷道一侧，悬挂要牢靠，离地面要高于1.5米。          

(二)防滑保护          

1、防滑保护的作用          

防滑?；ぷ爸玫淖饔檬堑鼻?a title="滚筒" href="/tag/guntong.html">滚筒与 输送带打滑摩擦时，使 带式输送机自动停机。我矿使用的防滑?；ぶ饕荊SC200速度传感器配合磁钢完成的。          

2、防滑保护的安装位置          

⑴速度传感器式防滑?；ぷ爸茫航盘沧霸诖佣鐾驳牟嗝妫俣却衅靼沧霸谟氪盘喽杂Φ钠ご苌?，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距30mm以上，动作灵敏可靠为止。          

⑵滚轮式防滑保护装置：应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。          

3、防滑保护的试验方法          

⑴传感器式防滑?；ぷ爸檬匝榉椒ㄊ鞘勾衅髟独氪鸥?，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。          

⑵滚轮式防滑?；ぷ爸檬匝榉椒ㄊ墙雎痔崞鹗蛊渫牙肫ご砻?，胶带输送机延时5秒钟应能自动?；?。          

4、防滑?；さ氖匝橹芷?         

防滑?；びγ刻煸诩煨奁诩涫匝橐淮危⑻钚词匝榧锹急ㄋ突瞬看娴?。          

(三)堆煤?；?         

1、堆煤?；さ淖饔?          

堆煤?；ぷ爸玫淖饔檬堑?皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动?；?         

2、堆煤?；さ陌沧拔恢?         

堆煤?；ぷ爸冒沧耙话惴秩智榭觯?         

第一种是安装在煤仓上口，堆煤?；ご衅魈酵废露说陌沧案叨?，应在机头卸载滚筒下端300mm处，其平面位置应在机头卸载滚筒前方躲开煤流位置，距卸载滚筒400mm，偏离皮带中心200mm。当煤堆积触及到堆煤?；ぬ酵肥?，?；て鹘远；ň?          

第二种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤?；ご衅魈酵废露说陌沧案叨龋Φ陀诤蟛拷捍渌突沸对毓鐾蚕露?00mm处，，其平面位置应在前部胶带输送机中心线附近，躲开煤流位置，偏离后部皮带中心500mm(往上风口方向偏离以便躲开防尘喷雾)。当堆煤触及到堆煤保护探头时，?；て鹘远；ň?。          

3、堆煤保护的试验方法          

胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动停机。          

4、堆煤保护试验周期          

应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录报送机运部存档。          

(四)防跑偏?；?         

1、防跑偏保护装置的作用:          

防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，能使输送机延时自动?；?。          

2、防跑偏保护装置的安装位置          

⑴在带式输送机机头安装一组跑偏?；ご衅鳎苯捍耸浠慕捍⑸芷?，胶带推动滚动导杆，当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关动作，?；て髦骰急ň?，但不造成停机;保护器主机经过延时5～15秒后，如胶带仍处于跑偏状态，?；て髦骰远卸系缭?，实现停车。          

⑵防跑偏装置应垂直安装在皮带机头架两侧槽钢上，离机头卸载滚筒约5米处。安装要牢固，以不妨碍传感器的导杆动作为宜。          

3、防跑偏?；ぷ爸玫氖匝榉椒?         

跑偏?；な匝榉椒ㄊ窃诖绞渌突Ｔ诵惺?，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，延时5～15秒后能自动?；！?         

4、防跑偏?；ぷ爸玫氖匝橹芷?         

防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录报送机运部存档。          

(五)温度?；?         

1、温度?；さ淖饔?          

温度?；さ淖饔檬堑笔渌痛谇鐾采洗蚧?，使输送带与驱动滚筒产生摩擦，当驱动滚筒处轴承温度升高到60℃时，?；て鞫魇?a title="皮带机" href="/tag/pidaiji.html">皮带机停车。          

2、温度?；ぷ爸玫陌沧拔恢?         

温度?；ご衅靼沧霸谑渌突鞫鐾仓岢惺疑戏降钠ご苌希露忍酵?铜管)应全部放进轴承室的注油孔内，温度探头(铜管)的直径应与注油孔的内径相配合，不能过紧或过松，安装固定要牢固。          

3、温度?；ぷ爸玫氖匝榉椒爸芷?         

温度?；ご衅饔γ刻旒觳椴⒛Ｄ馐匝橐淮危吭赂灰淮?，换下的传感器要在地面试验台用热水做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。认真填写试验记录并报送机运部存档。          

(六)烟雾?；?         

1、烟雾?；さ淖饔?          

烟雾保护装置的作用是当带式输送机的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动切断皮带机电源，实现烟雾?；?。          

2、烟雾?；ご衅鞯陌沧拔恢?         

烟雾?；ご衅饔Π沧霸谄ご废路绮?m～5m处的巷道顶部，悬挂在巷道中心。          

3、烟雾保护装置的试验方法及周期          

烟雾?；びγ刻旒觳椴⒛Ｄ馐匝橐淮危吭赂灰淮?，换下的传感器要在地面试验台用烟雾做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。认真填写试验记录并报送机运部存档。          

(七)超温自动洒水装置?；?         

1、超温自动洒水装置的作用:           自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高到60℃时，温度?；ざ?，断开皮带机电源，实现自动停机。同时指令电磁阀打开，实现对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。          

2、超温自动洒水装置的安装位置          

自动洒水装置应固定在输送机驱动滚筒一侧皮带架上，喷头位于驱动滚筒上方，对准两驱动滚筒中间位置，保证安装牢固，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。          

3、超温自动洒水装置的试验方法          

超温自动洒水装置的电磁阀每月更换一次，换下的电磁阀要在地面试验台通电做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。并认真填写检测试验记录。          

(八)急停拉线开关保护          

1、急停拉线开关的作用          

急停拉线开关的作用是当运行中的胶带输送机在某种特殊的情况下，工作人员能够就地进行对胶带输送机进行操作，使运行的胶带输送机能够立即停止运行。          

2、急停拉线开关的安装位置          

急停拉线开关安装在胶带输送机架的行人侧，以便于操作和观察，从胶带输送机头到胶带输送机尾每隔60米安装一台，所有的拉线开关要用钢丝绳进行连接，拉绳要松紧适度，垂度一致。          

3、急停拉线开关的试验方法          

急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为拉紧钢丝绳后，胶带输送机能够停止运行，并且闭锁胶带输送机开关为正常。          

4、急停拉线开关的试验周期          

急停拉线开关应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录报送机运部存档。          

(九)防撕裂保护          

1、防撕裂?；さ淖饔?         

当皮带撕裂时，有物料(煤)落入传感器，阻挡了光电开关的红外线传输，撕裂?；ぷ爸枚鳎ご系缤３?。          

2、防撕裂?；ぷ爸玫陌沧拔恢?         

撕裂传感器安装在皮带机头后部皮带架上，位于上下皮带之间，保持与皮带平行，与上胶带间距为100mm，固定要牢固。          

3、防撕裂?；さ氖匝榉椒?         

撕裂?；さ氖匝榉椒ㄊ窃诮捍渌突Ｔ诵惺?，人为用障碍物挡住光电开关红外线输出端或接受端，胶带输送机能够停止运行为正常。          

4、防撕裂保护的试验周期          

撕裂?；びγ刻煸诩煨奁诩涫匝橐淮?，并填写试验记录报送机运部存档。